Описание

Технические параметры

1. Штамповочный пресс для листового металла использует высококачественную сварку стальных пластин, конструкцию рамы высокой жесткости и обработку для устранения внутренних напряжений, что повышает стабильность и надежность всей машины.

2. Центр передачи совмещен с общим центром машины, чтобы обеспечить точность и стабильность пуансонного пресса.

3. Точность регулировки формы может достигать 0.01 мм, что безопасно, удобно и надежно.

В штамповочном прессе для листового металла используются передовые концепции конструкции, обеспечивающие низкий уровень шума, низкое потребление и экономию энергии.

5. Штамповочный пресс для листового металла оснащен полностью интеллектуальным ПЛК, электрической регулировкой формы и гидравлической защитой от перегрузки;

6. Оснащен регулировкой преобразования частоты и автоматическим сигнальным устройством отключения масла; Электронный модуль цифрового дисплея с функцией высокой памяти, дополнительным гидравлическим устройством блокировки и подъема.

Элемент		ДПД-25		ДПД-35
Модель		V	H	V	H
Емкость	Тонна	25		35
Номинальный тоннаж	мм	3.2	1.6	3.2	1.6
Изменение скорости	s.p.m	60-140	130-200	40-120	110-180
Стабильная скорость	s.p.m	110		85
Гладить	мм	60	30	70	40
Высота штампа	мм	200	215	220	235
Регулировка слайда	мм	50		55
Область слайда	мм	300×220×50		360×250×50
Поддерживающая зона	мм	680×300×70		800×400×70
хвостовик отверстие	мм	Φ38		Φ38
Главный двигатель	кВт.п	2.2×4		3.7×4
Устройство регулировки слайда		Ручное управление		Ручное управление
Давление воздуха	кг/см²	5-6		5-6
Прессы прецизионные		ЦНС(Jls)1класс		ЦНС(JLS)1класс
Прессы Размеры	мм	930×1390×2125		1000×1450×2300
Емкость подушки штампа	Тонна	-		2.3
Гладить	мм	-		50
Эффективная площадь Die Cushion	мм²	-		300×230

ДПД-45		ДПД-60		ДПД-80		ДПД-110
V	H	V	H	V	H	V	H
45		60		80		110
3.2	1.6	4	2	4	2	6	3
40-100	100-150	35-90	80-120	35-80	80-120	30-60	60-90
75		65		65		50
80	50	120	60	150	70	180	80
250	265	310	340	340	380	360	410
60		75		80		80
400×300×60		500×360×70		560×420×70		650×470×80
850×440×80		900×500×80		1000×550×90		1150×600×110
Φ38		Φ50		Φ50		Φ50
5.5×4		5.5×4		7.5×4		11×4
Ручное управление				Электрический вождение
5-6		5-6		5-6		5-6
ЦНС(JLS)1класс
1040×1650×2390		1090×1670×2750		1328×1820×2980		1458×1970×3133
2.3		3.6		3.6		6.3
50		70		70		80
300×230		350×300		450×310		500×350

ДПД-160		ДПД-200		ДПД-260		ДПД-315
V	H	V	H	V	H	V	H
160		200		260		315
6	3	6	3	7	3.5	8	3.5
20-50	40-70	20-50	50-70	20-40	40-50	20-35	35-50
35		35		30		30
200	90	200	100	250	150	250	150
460	510	460	510	500	550	500	550
100		110		120		120
700×550×90		850×630×90		950×700×100		1200×700×100
1250×800×140		1400×820×160		1500×840×180		1600×840×180
Φ65		Φ65		Φ65		Φ70
15×4		18.5×4		22×4		30×4
Электрический вождение
5-6		5-6		5-6		5-6
ЦНС(Jls)1класс		ЦНС(Jls)1класс		ЦНС(Jls)1класс		ЦНС(Jls)1класс
1560×2390×3610		1790×2690×4058		1945×2865×4433		2145×2965×4500
10		14		14		16
80		100		100		100
650×420		710×480		810×480		810×480

Аксессуары	Стандартный
Гидравлическая защита от перегрузки	●
Ручная система смазки	●
Преобразователь частоты	●
Устройство регулировки слайда (DPA60 и ниже DPA60)	●
Устройство регулировки слайда (DPA 80 или более)	●
Индикатор высоты матрицы (DPA60 и ниже DPA60)	●
Индикатор высоты матрицы (DPA 80 или более)	●
Балансовое устройство	●
Поворотный кулачковый переключатель	●
Индикатор угла коленчатого вала	●
Электрический счетчик ходов	●
Источник воздуха	●
Устройство защиты от превышения скорости	●
Ящик для инструментов для обслуживания	●
Руководство по эксплуатации	●

Аксессуары	Необязательный
Электрическая автоматическая система смазки	○
Пневматическое устройство для штамповки	○
Пресс-счетчик	○
Пресс-счетчик	○
Ножной переключатель	○
Устройство быстрой смены штампа (режим смещения захвата и рычага штампа)	○
	○
Устройство для выбивания слайдов	○
Согласие на обнаружение застревания	○
Источник питания	○
Антивибрационное пресс-крепление	○
Фотоэлектронное устройство безопасности	○
Фидер	○
Стойка	○
Выравниватель	○
Механизм Рука	○
Свет комнаты смерти	○

Плохая лазерная резка и решения

Перед лицом неблагоприятных явлений при лазерной резке нам необходимо принять ряд научных и тщательных решений. Во-первых, чтобы решить проблему неровных режущих кромок, можно оптимизировать точность фокусировки лазерного луча, чтобы обеспечить равномерное распределение энергии и уменьшить рассеяние. В то же время можно регулировать соответствие скорости резки и мощности, чтобы сделать процесс резки более плавным.

Во-вторых, неравномерность сечения часто связана со свойствами материала и настройками параметров газовой резки. Путем точного контроля типа, скорости потока и давления вспомогательного газа в сочетании с теплопроводностью материала можно эффективно улучшить качество поперечного сечения и уменьшить явление зависания шлака.

Кроме того, слишком большая зона термического влияния не только влияет на точность резки, но и может повредить свойства материала. Для этого можно использовать технологию импульсной лазерной резки, позволяющую снизить тепловложение и добиться быстрой низкотемпературной резки за счет контроля частоты, ширины и энергии лазерных импульсов, тем самым сужая зону термического воздействия. Кроме того, для решения проблемы деформации материала, помимо оптимизации параметров процесса резки, перед резкой также может быть проведена предварительная обработка материала, такая как предварительный нагрев, снятие напряжений и т. д., чтобы повысить устойчивость материала к деформации. .

Принятие научных и разумных решений для обеспечения качества резки, повышения эффективности производства и соответствия высоким стандартам промышленного производства.

Заводской дисплей

горячая этикетка : штамповочный пресс для листового металла, Китай штамповочный пресс для листового металла производители, поставщики, завод, штампованные компоненты, Семинар штамповки, процесс штамповки, Фланцевая штамповка, штамповка инструментов, штамповка поставщика