В области стальной штамповки, выбор соответствующей матрицы - резка для различных материалов является важным процессом, который напрямую влияет на качество, эффективность и эффективность стоимости производства. В качестве опытного поставщика стальной штамповки умирают, я воочию стал свидетелем важности этого решения - процесса принятия решения. В этом блоге я поделюсь некоторыми взглядами на то, как сделать правильный выбор, имея дело с различными материалами в стальной штампе.
Понимание основах штамповки стали
Прежде чем углубляться в процесс отбора, важно понять, чтоСтальная штамповка умираетявляются. Стальные штамповки - это инструменты, используемые в металлической промышленности для обрезки, формы и формирования металлических листов в желаемые детали. Они работают, оказывая давление на металлический лист, заставляя его деформироваться в соответствии с формой матрицы. Эти штампы бывают разных типов, в том числе умирание Blanking, пронзительные штампы, изгибные штампы и умирание рисования, каждая из которых предназначена для определенной операции штамповки.
Факторы, влияющие на выбор матрицы
Свойства материала
Свойства от штампованного материала являются наиболее значимым фактором в выборе матрицы. Различные материалы имеют различную твердость, пластичность и прочность на растяжение, которые требуют определенных конструкций и материалов.
- Твердость: Жесткие материалы, такие как нержавеющая сталь, требуют умираний, изготовленных из с высокой прочностью, таких как карбид или высокая сталь. Эти штампы могут противостоять высоким силам, необходимым для разрезания или формирования твердого материала, не изнашившись быстро. Например, если вы штампируете 304 из нержавеющей стали, карбид - складываемой кубик был бы хорошим выбором из -за ее превосходной износостойкости.
- Пластичность: Проводимые материалы, такие как алюминий, могут быть легко сформированы без растрескивания. Умирание за пластичные материалы могут быть изготовлены из менее дорогих инструментальных сталей. Тем не менее, дизайн матрицы должен быть тщательно рассмотрен для обеспечения плавного формирования и предотвращения морщин. Например, при штамповлении алюминиевых листов хорошо разработанная изгибающаяся кубик с надлежащей радиусом может помочь достичь высокого качественного изгиба.
- Предел прочности: Материалы с высокой прочностью растяжения, такие как высокая прочность с низкой - сплавные (HSLA) стали, нуждаются в штаммах, которые могут обрабатывать большие силы, генерируемые во время штамповки. В этих случаях часто используются штампы из усовершенствованных инструментов или композитных материалов.
Операция штамповки
Тип операции штамповки также играет жизненно важную роль в выборе матрицы.
- Вырваний и пронзительный: Blanking - это процесс разрезания куска металла с более крупного листа, а пирсинг создает отверстия в металле. Для этих операций требуются резкие штампы. Высоко -скоростная сталь или карбид, обычно используются для выпадения и пирсинговых операций из -за их способности поддерживать острый режущий край.
- Изгиб: Операции изгиба включают деформирование металла, чтобы создать угол. Дизайн матрицы для изгиба должен учитывать пружину материала - назад, которая является тенденцией металла возвращаться к своей первоначальной форме после изгиба. Специализированные изгибы умирают с регулируемыми углами или предварительными функциями изгибания, которые могут использоваться для компенсации пружины - назад.
- Рисунок: Рисунок - это процесс формирования плоского металлического листа в трех - размерной форме. Рисование штампов должна иметь гладкие поверхности и правильную смазку, чтобы предотвратить растрескивание и разрыв материала. Они часто изготавливаются из инструментальных сталей с хорошей поверхностной отделкой и износостойкой.
Объем производства
Производственный объем является еще одним важным соображением.
- Низкий объем производстваДля производства с низким объемом можно использовать простые и недорогие штампы. Они могут включать в себя штампы из мягкой стали или мягкого инструментального стали. Они являются затратами - эффективными для небольшого масштаба, но могут не подходить для высоких объемных прогонов из -за их ограниченной долговечности.
- Высокий объемный производство: В высоком объеме производства, необходимы умирают из качественных материалов и с расширенными конструкциями. Эти штампы могут противостоять повторному использованию и высоким силам, связанным с крупномасштабным производством. Карбид или высокие - скоростные стали обычно используются в операциях с высоким объемом штамповки, чтобы обеспечить долгосрочную производительность и постоянное качество.
Материалы для различных применений
Инструментальные стали
Стали инструментов являются наиболее часто используемыми материалами для штамповок стальной штампы. Они предлагают хороший баланс твердости, прочности и износа. Различные типы инструментальных сталей подходят для разных приложений.
- D2 Tool Steel: D2 Tool Steel - это сталь с высоким содержанием углерода, с высоким содержанием хромиального сплава. Он обладает отличной износостойкой стойкостью и подходит для выпадения и пронзительных умираний, используемых в среднем - до высокой объема. Тем не менее, это относительно хрупко и может потребовать тщательной термообработки.
- A2 Tool Steel: A2 Tool Steel - это средний - спланный воздух - закаливающая сталь. Он имеет хорошую прочность и менее хрупкий, чем D2. A2 часто используется для изгиба и формирования, особенно когда материал имеет некоторые характеристики пружины - спины.
- O1 Tool Steel: O1 Tool Steel - это нефть - закаливающая сталь. Это легко в машине и обладает хорошей износостойкой стойкостью. O1 обычно используется для умираний по производству с низким объемом, а прототип умирает из -за его относительно низкой стоимости.
Карбид
Карбид - очень твердый и износ - устойчивый материал. Он изготовлен путем объединения частиц карбида вольфрама с металлическим связующим, обычно кобальтом.
- Карбид умирает: Карбидные умирают идеально подходят для штамповки твердых материалов и высокого объема. Они могут в течение длительного времени поддерживать резкую режущую кромку, что приведет к постоянному качеству части. Тем не менее, карбидные штампы стоят дороже, чем умирают инструментальные стали, и требуют специализированных процессов обработки и шлифования.
Высокая - скорость стали
High - Speed Steel (HSS) - это тип инструментальной стали, которая может поддерживать свою твердость при высоких температурах.
- HSS умирает: Dies HSS подходит для операций с высокой скоростью. Они могут противостоять тепло, генерируемому во время штамповки, не теряя твердости. HSS часто используется для утилизации утилизации и пирсинга в линии производства с высоким объемом.
Особые соображения для листового металла и горячей штамповки
Штамповка листового металла
Штамповка листового металла умираетиспользуются для обработки тонких металлических листов. При выборе штампов для штамповки листового металла толщина листа является важным фактором.
- Тонкие простыни: Для тонких листов (менее 1 мм) умирает с резкими режущими краями, и для предотвращения заусенцев и разрыва требуется низкий зазор. Карбид или высокие - скоростные стальные штампы часто используются для тонкой штамповки.
- Толстые листы: Толстые листы (более 3 мм) требуют умираний с более высокой силой и прочности. Стали инструментов или композитные диски более подходят для толстой листовой штамповки.
Горячая штамповка
Горячая штамповка умираетиспользуются для образования стальных деталей с высокой прочностью при повышенных температурах. Высокая температура изменяет свойства материала стали, что делает его более пластичным.
- Материалы для горячей штампочки: Умирает за горячую штамповку, необходимо изготавливать из материалов, которые могут выдерживать высокие температуры и термический велосипед. Тепло - устойчивые инструментальные стали, такие как H13, обычно используются для горячей штамповки. Эти стали обладают хорошей термостойкой устойчивостью к усталости и могут поддерживать свою твердость при высоких температурах.
Заключение
Выбор соответствующей матрицы - резка для различных материалов в стальной штампе - это сложный процесс, который требует глубокого понимания свойств материала, штамповки и объема производства. Рассматривая эти факторы и выбирая правильные материалы и конструкции, производители могут улучшить качество своих штампованных деталей, повысить эффективность производства и снизить затраты.
Как ведущий поставщик стальной штамповки, у нас есть опыт и опыт, чтобы предоставить вам лучшие решения для ваших конкретных потребностей. Независимо от того, работаете ли вы над небольшим масштабным проектом или крупной объемной производственной линией, мы можем предложить широкий ассортимент высококачественных умираний из самых подходящих материалов. Если вы заинтересованы в том, чтобы узнать больше о наших продуктах или нужна помощь с выбором Die, пожалуйста, свяжитесь с нами для подробной консультации. Мы с нетерпением ждем возможности поработать с вами, чтобы достичь ваших целей по штампе.
Ссылки
- «Справочник" металлической штампочки "Питера Улинца
- «Руководство по инженерам инструментов и инженеров»