Штамповочные штампы для горячего тиснения

Штамповочные штампы для горячего тиснения
Детали:
Механический пресс с рабочим столом, открытым только спереди и сзади, и колоннами с обеих сторон. Он может организовать различные процессы обработки детали в порядке штамповки на каждой станции пресса и выполнить все процедуры обработки за один ход ползунка.
Отправить запрос
Скачать
Описание
Технические параметры
Особенность

 

Механический пресс с рабочим столом, открытым только спереди и сзади, и колоннами с обеих сторон. Он может организовать различные процессы обработки детали в порядке штамповки на каждой станции пресса и выполнить все процедуры обработки за один ход ползунка. Он состоит из системы передачи, корпуса, ползуна и подающего устройства, устройства подачи материала, зажимного механизма, воздушной подушки и других основных частей. Он в основном приводится в действие электродвигателем и напрямую преобразует вращательное движение двигателя в линейное движение, необходимое ползунку, через маховик, шестерню, коленчатый вал, шатун кривошипа или другой механизм. Это закрытый пресс, подходящий для многостанционной штамповки.

1
Штамповочное изделие 1
2
Штамповочное изделие 2
3
Штамповочное изделие 3
4
Штамповочное изделие 4
5
Штамповочное изделие 5
6
Штамповочное изделие 6
7
Штамповочное изделие 7

 

Элемент

ДПЭ-160

ДПЭ-200

Модель

 

V

H

V

H

Емкость

Тонна

160

200

Номинальный тоннаж

мм

6

3

6

3

Ход в минуту

s.p.m

30~55

40~85

20~50

35~70

Длина хода

мм

180

130

250

150

Высота штампа

мм

450

400

500

450

Регулировка слайда

мм

100

120

Область слайда

мм

1600×650

1990×750

Поддерживающая зона

мм

1800×760×150

2200×940×170

Главный двигатель

кВт.п

15×4

18.5×4

Устройство регулировки слайда

 

Электрический вождение

Давление воздуха

кг/см²

5-6

5-6

Прессы прецизионные

 

ЦНС(Jls)1класс

 

Элемент

ДПЭ-250

ДПЭ-300

Модель

 

V

H

V

H

Емкость

Тонна

250

300

Номинальный тоннаж

мм

7

3

7

3

Ход в минуту

s.p.m

20~40

30~60

20~40

30~50

Длина хода

мм

280

170

300

170

Высота штампа

мм

550

450

550

450

Регулировка слайда

мм

120

120

Область слайда

мм

22300×900

2500×900

Поддерживающая зона

мм

2500×1000×170

2500×1000×190

Главный двигатель

кВт.п

22×4

30×4

Устройство регулировки слайда

 

Электрический вождение

Давление воздуха

кг/см²

5-6

5-6

Прессы прецизионные

 

ЦНС(Jls)1класс

 

Элемент

ДПЭ-400

ДПЭ-500

Модель

 

V

H

V

H

Емкость

Тонна

400

500

Номинальный тоннаж

мм

7

3

9

5

Ход в минуту

s.p.m

20~30

20~40

20~25

20~35

Длина хода

мм

300

170

300

170

Высота штампа

мм

550

450

650

550

Регулировка слайда

мм

150

150

Область слайда

мм

2700×1000

3000×1100

Поддерживающая зона

мм

2700×1000×200

3200×1200×200

Главный двигатель

кВт.п

37.5×4

45×4

Устройство регулировки слайда

 

Электрический вождение

Давление воздуха

кг/см²

5-6

5-6

Прессы прецизионные

 

ЦНС(Jls)1класс

 

Элемент

ДПЭ-600

Модель

 

V

H

Емкость

Тонна

600

Номинальный тоннаж

мм

10

5

Ход в минуту

s.p.m

20~25

20~35

Длина хода

мм

350

200

Высота штампа

мм

650

550

Регулировка слайда

мм

150

Область слайда

мм

3300×1300

Поддерживающая зона

мм

3650×1500×200

Главный двигатель

кВт.п

50×4

Устройство регулировки слайда

 

Электрический вождение

Давление воздуха

кг/см²

5-6

Прессы прецизионные

 

ЦНС(Jls)1класс

 

Стандартные аксессуары

Гидравлическая защита от перегрузки

Преобразователь частоты

Устройство регулировки слайда

Индикатор высоты штампа

Балансовое устройство

Поворотный кулачковый переключатель

Индикатор угла коленчатого вала

Источник питания

Электрический счетчик ходов

Источник воздуха

Пресс-счетчик

Пресс-счетчик

Устройство защиты от превышения скорости

Ящик для инструментов для обслуживания

Руководство по эксплуатации

 

Стандартные аксессуары

Электрическая автоматическая система смазки

Пневматическое устройство для штамповки

Ножной переключатель

Устройство быстрой смены штампа (подъемник штампа, зажим и режим смещения рычага штампа)

Устройство для выбивания слайдов

Согласие на обнаружение застревания

Антивибрационный пресс-монтаж

Фотоэлектронное устройство безопасности

Фидер

Разматыватель

Выравниватель

Механизм Рука

Свет комнаты смерти

 

Выбор и эксплуатация линии подачи пресса имеют решающее значение для обеспечения эффективной и надежной работы в процессах штамповки и формовки металла. Линия подачи в пресс состоит из различных компонентов, таких как разматыватели, правильные устройства и питатели, которые работают вместе, чтобы доставить металлическую полосу или рулон в пресс. В этом руководстве мы обсудим ключевые моменты при выборе линии подачи пресса и предоставим информацию о ее работе.

product-550-733
Механизм
product-550-733
Электрические редкие насосы
product-550-733
Мотор
1
Электрическая коробка
product-550-733
Желтый электрический масляный насос
product-550-733
футболки
product-550-733
Медная гильза
product-550-733
Экран дисплея

 

Выбор линии подачи пресса

 

При выборе линии подачи пресса необходимо учитывать несколько факторов, чтобы обеспечить оптимальную производительность и совместимость с конкретным применением.

 

Вот несколько важных соображений:

Тип и толщина материала: Определите тип и толщину обрабатываемого материала. Различные материалы, такие как сталь, алюминий или нержавеющая сталь, могут требовать особых конфигураций и возможностей линии подачи.

Ширина и вес рулона. Учитывайте ширину и вес обрабатываемых рулонов или металлических полос. Линия подачи должна быть способна вместить рулоны желаемого размера и веса.

Скорость и объем производства: Определите необходимую скорость и объем производства прессовой линии. Это поможет определить соответствующую мощность и возможности линии кормления для удовлетворения производственных требований.

Автоматизация и интеграция: Оцените необходимый уровень автоматизации и интеграции. Некоторые линии подачи предлагают расширенные функции автоматизации, такие как программируемое управление, сервоприводные системы и совместимость интерфейса с прессами и системами мониторинга производства.

Точность и точность подачи: Учитывайте требуемую точность и точность подачи для конкретного применения. Для более высокой точности могут потребоваться такие функции, как питатели с сервоприводом или прецизионные выпрямители, чтобы обеспечить равномерную подачу материала.

Замена катушек: Оцените частоту и простоту замены катушек. Быстрые и эффективные механизмы замены катушек могут минимизировать время простоя и повысить производительность.

Безопасность оператора и простота использования. Учитывайте функции безопасности и эргономичный дизайн линии кормления. Такие функции, как защитные ограждения, аварийная остановка и интуитивно понятное управление, способствуют общей безопасности и простоте эксплуатации.

2
Электрическая коробка
product-550-412
Маховик сцепления
product-550-412
Шатун
product-550-412
Дуплексный электромагнитный клапан

 

Работа линии подачи пресса

 

После того как линия подачи пресса выбрана и установлена, правильная работа имеет важное значение для оптимальной производительности.

 

Вот некоторые ключевые аспекты эксплуатации линии подачи пресса:

Настройка и калибровка. Убедитесь, что линия подачи правильно настроена и откалибрована в соответствии со спецификациями материала и технологическими требованиями. Сюда входит регулировка настроек выпрямителя, давления подающих роликов и длины подачи.

Обращение с материалами. Правильное обращение с материалами имеет решающее значение для предотвращения повреждений или сбоев в подаче. Убедитесь, что рулоны или металлические полосы правильно загружены в разматыватель и правильное устройство и что они плавно подаются в пресс.

Органы управления линией кормления: ознакомьтесь с органами управления и рабочими параметрами линии кормления. Сюда входит понимание панели управления, настройка скорости подачи, регулировка длины подачи и контроль точности подачи.

Регулярное техническое обслуживание: соблюдайте график регулярного технического обслуживания, чтобы обеспечить бесперебойную работу линии кормления. Сюда входит проверка и смазка движущихся частей, проверка и регулировка настроек натяжения, а также замена изношенных компонентов при необходимости.

Устранение неполадок: Развивайте навыки устранения неполадок для выявления и решения распространенных проблем, которые могут возникнуть во время работы. Это может включать в себя такие проблемы, как застревание материала, застревание материала или несоответствие точности подачи.

Обучение операторов: убедитесь, что операторы прошли надлежащее обучение по эксплуатации и процедурам безопасности на линии кормления. Это включает понимание функциональности каждого компонента, методов устранения неполадок и протоколов безопасности.

Непрерывный мониторинг и оптимизация. Постоянно контролируйте производительность линии кормления и при необходимости вносите коррективы, чтобы оптимизировать точность кормления, минимизировать время простоя и максимизировать производительность.

 

Следуя этим рекомендациям по выбору и эксплуатации линии подачи пресса, производители могут повысить эффективность и надежность процессов штамповки и формовки металла. Крайне важно проконсультироваться с поставщиками или специалистами отрасли, чтобы убедиться, что выбранная линия подачи соответствует конкретным требованиям применения, а также получить рекомендации по правильным процедурам установки и эксплуатации.

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы дадим профессиональные ответы.

 

Заводской дисплей

 

1

 

 

горячая этикетка : штампы для горячего тиснения, Китайские штампы для горячего тиснения производители, поставщики, завод, Терминал трубки, Коляска аэрокосмических частей, медная машина, Пресс на машине цена, Коляска деталей оборудования, сила Punch Press

Отправить запрос