Вопросы, на которые следует обратить внимание при работе пресса: 1. Перед работой необходимо проверить, все ли детали в порядке, особенно прижимной ролик, прижимной лоток, форма, приспособление и различные детали передачи и т. д., если При обнаружении каких-либо отклонений он должен немедленно перестать работать. 2. Являются ли защитные устройства штамповочной машины, такие как защитные двери и устройства защиты от защемления, полноценными и эффективными. 3. На пуансон нельзя класть никакие другие предметы, чтобы избежать его смещения или повреждения. 4. Во время работы оборудования приближаться к нему строго запрещено. 5. Штамповочная машина должна избегать работы в условиях высокой температуры и влажности. Если температура окружающей среды слишком высокая или слишком низкая, это повлияет на нормальную работу оборудования. 6. При использовании штамповочной машины обратите внимание на наличие вокруг нее легковоспламеняющихся и взрывоопасных продуктов, чтобы предотвратить повреждение штамповочной машины. 7. Перед работой необходимо проверить, нет ли каких-либо ослаблений в каждой детали.
1. Устройство передачи пробивного пресса приводится в движение двигателем через клиновой ремень, а затем коробка передач приводится в движение шестерней, приводящей в движение основание формы, а заготовка на основании формы может перемещаться между верхним и опускать формы, вследствие чего штампованные детали деформируются.
Преимуществами этого передающего устройства являются простая конструкция, небольшой размер и легкий вес. 2. Во время работы передаточную часть пуансона следует часто проверять на наличие отклонений, и в случае обнаружения каких-либо отклонений следует немедленно остановить работу для проверки. 3. Положение матрицы на пуансоне всегда должно сохраняться на центральной линии над верхней матрицей, а при отклонении верхней матрицы строго запрещается приближаться к ней во избежание опасности. 4. Основание штампа на пуансоне оснащено устройством автоматической подачи, а верхнее основание штампа должно подниматься при высокой скорости штамповки, в противном случае форма будет повреждена. 5. При нормальной работе не должно быть столкновений между рабочими частями пуансона. 6. Подвижные части пуансона (такие как основание пресс-формы, пуансон, форма и т. д.) необходимо регулярно смазывать.
2. Существует три типа передачи пробивного пресса: электрическая, пневматическая и гидравлическая.
Электрическая трансмиссия — это режим передачи, в котором двигатель приводит в движение зубчатый редуктор, а затем преобразует электрическую энергию в механическую для реализации движения. Поскольку двигатель приводит в движение редуктор, этот метод передачи с меньшей вероятностью выйдет из строя. Пневматическая трансмиссия приводится в действие сжатым воздухом за счет движения поршня цилиндра и штока поршня, приводя во вращение двигатель и приводя в движение работу пресса. Гидравлическая трансмиссия — это режим трансмиссии, при котором поршень цилиндра и шток поршня в цилиндре толкаются цилиндром. Две формы электрической передачи и пневматической передачи имеют свои преимущества и недостатки, и соответствующий режим использования можно выбрать в соответствии с реальной ситуацией использования. Чтобы обеспечить хорошие штамповочные свойства и штамповать детали для достижения необходимой точности размеров и шероховатости поверхности, следует максимально использовать электрические или пневматические методы для выполнения задач штамповки, формовки и правки.
3. Конструкция пуансона может быть выбрана в соответствии с потребностями.
Если необходимо увеличить объем штамповки изделия в конструкции пресс-формы, ее можно модифицировать на базе штамповочной машины. Если используется тип с двумя станциями, две формы устанавливаются соответственно с обеих сторон станка. С каждой стороны станка расположен верстак, что расширяет диапазон обработки станка. Также возможно производить быстрые корректировки, используя хеджирование между двумя станциями. В соответствии с различными требованиями к процессу производства продукции между двумя станциями обработки могут быть установлены специальные формы для разных станций. Из него также можно изготовить различные формы и размеры в соответствии с конкретными потребностями клиента. Его также можно использовать для переработки произведенного продукта.